(1)嚴格控制中間包的過(guò)熱度，根據鋼包保溫鋼管鋼種的要求，減少鋼包保溫鋼管鋼坯內部微縮孔的形成或降低柱狀晶的發(fā)展程度。

　　(2)嚴格按照規范要求降低中間包速度，并按規范要求進(jìn)行尾割作業(yè)，以保證鋼套管保溫鋼管尾坯的內部質(zhì)量。

　　(3)更換模具時(shí)，應檢查底滾弧和弧段弧。鋼套管絕緣鋼管的模具及底輥的電弧狀態(tài)檢查不及時(shí)。

　　(4)護套鋼絕緣鋼管每次澆注后，應仔細檢查二次冷卻水和輥道的狀況。不符合要求的，不準生產(chǎn)。

　　(5)鋼套管保溫鋼管連鑄的主控工長(cháng)應隨時(shí)掌握電磁攪拌的電流波動(dòng)情況。如果電磁混合的電流波動(dòng)大于±10a，則記錄下流量數和啟停時(shí)間。如果電磁攪拌不能投入運行或電流小于400A，則按規格長(cháng)度裁切廢料。

　　(6)如果在機器前方發(fā)現結晶器極化，應通知維修人員測量結晶器的極化波動(dòng)，并及時(shí)調整。